Электролитическое производство магния
Методы процесса
Его можно разделить на метод электролитического хлорида для безводного хлорида магния с магнезитом в качестве сырья и метод электролитического хлорида для безводного хлорида магния с морской водой в качестве сырья. Самая большая проблема последнего заключается в том, как удалить кристаллическую воду в MgCl₂ · 6H 2O. Существует много процессов для электролитического производства магния, но основные принципы одинаковы. Наиболее представительными из них являются процесс DOW, процесс I.G.Farben, процесс Magnola и т. д.
Производственный процесс
При электролизе магния в качестве электролита используется многокомпонентная хлоридная соль. Целью добавления других компонентов в электролит хлорида магния является снижение температуры плавления и вязкости, улучшение проводимости расплава и уменьшение улетучивания и гидролиза MgCl₂. Жидкий магний, образующийся на катоде, плавает на поверхности из-за своей меньшей плотности, чем у электролита; газообразный хлор, образующийся на аноде, выпускается через хлорный колпак.
Силикотермик выплавка магния уменьшения, также известная как метод Пиджянг
Принцип процесса
Продукция металлического магния методом Пиджян основана на кальцинировать доломит как сырье, утюг кремния как восстанавливающий агент, и флюорит как катализатор, с измерять и дозировать. После измельчения его прижимают к шарику, называемому гранулами. Лепешка нагружена в танк уменьшения, нагретый к 1250 ℃, и после этого эвакуирована внутренне к 13,3 Па или выше, производящ пар магния. Пары магния конденсируются в кристаллический магний, также известный как сырой магний, в конденсаторе на переднем конце восстановительного бака. После рафинирования с флюсом, товарный слиток магния, также известный как рафинированный магний, производится.
Производственный процесс
(1) Процесс обжига: Нагрейте доломит во вращающейся печи или вертикальной печи до 1150 ~ 1350 ℃ и сожгите его в кальцинированной магнезии (MgO CaO).
(2) Процесс гранулирования: Измерьте и пакетируйте кальцинированную магнезию, порошок кремния и порошок флюорита, измельчите их с помощью мельницы, а затем используйте пресс для гранул.
(3) процесс уменьшения: Нагрейте лепешки в теплостойком танке уменьшения к 1250 ± 10 ℃, поддерживайте вакуум 13,3 Па или выше, и поддерживайте на 10 ~ 12 часов. Оксид магния сводится к парам магния, который конденсируется с образованием сырого магния.
(4) Процесс переработки: расплавить сырой магний и уточнить его с флюсом. Уточненный слиток магния отлит машиной непрерывного литья под давлением около 710 ℃, также называемым рафинированным магнием.
(5) Процесс распределения газа: сырой уголь преобразуется в газ через устройство для производства газа и используется в качестве топлива. Устройство для производства газа, как правило, подразделяется на «производство газа в печи для производства чистого древесного угля, производство газа в печи для производства древесного угля и производство газа в печи для производства газа». Магниевые заводы, которые покупают внешние источники газа (такие как природный газ, газ угольного пласта, коксовый газ и т. Д.), Не имеют процесса распределения газа.
(6) мариновать процесс: Вымойте слиток магния с масляной серной кислотой или азотноводородной кислотой для того чтобы извлечь поверхностные примеси и сформировать защитный фильм на поверхности для предотвращения оксидации.
Производство алюминиевого сплава
Из-за его низкой плотности, высокой удельной прочности и способности образовывать высокопрочные сплавы с такими металлами, как алюминий, медь и цинк, магний является важным легирующим элементом. Наибольшее в мире потребление магния приходится на производство алюминиевых сплавов. Производство алюминиевых сплавов составляет 40% от общего потребления магния в основных регионах мира, потребляющих магний; в настоящее время магний в качестве легирующего элемента алюминия составляет 41% от общего потребления магния в Китае. Вообще говоря, отношение потребления сырого магния к сырому алюминию составляет около 0,4%.
Магниевый сплав литья
В основных регионах мира, потребляющих магний, на литье под давлением приходится 35%Потребление сырого магния. Северная Америка, Латинская Америка и Западная Европа используют больше всего магния в литье под давлением, потому что автомобильная промышленность способствует росту рыночного спроса на магний. Статистика показывает, что в последнее десятилетие использование деталей для литья под давлением из магниевого сплава в автомобилях увеличилось примерно на 15%, и эта тенденция развития будет продолжаться.
Обессеривание стали с магнием
Многие сталелитейные заводы в Европе, Америке, России и других регионах и странах используют магний для обессеривания. Магний для обессеривания стали составляет 15% от общего потребления магния в основных регионах мира. В Китае магний для обессеривания стали составляет 15,62% от общего потребления агентов для обессеривания стали. Эффект обессеривания от использования гранул магния лучше, чем при использовании карбида кальция. Хотя магний дороже, чем карбид кальция, используемое количество составляет всего от 1/6 до 1/7 от стоимости карбида кальция, что делает общую стоимость обессеривания магния более экономичной, чем у карбида кальция.
Как правило, 0,4-0,5 кг гранул магния потребляется на тонну стали, а содержание серы после обессеривания составляет 0001-0,005%.
Жертвенный анод магния
Анод магния жертвенный имеет следующие характеристики: хорошая коррозионная устойчивость, отсутствие потребности для внешнего электропитания ДК, автоматической деятельности после установки, отсутствие потребности для обслуживания, небольшого занятия земли, низкой цены инженерства, и отсутствие взаимодействия с внешней средой. Аноды магния жертвенные широко использованы для защиты от коррозии в нефтепроводах, газопроводах природного газа и угля, и баках для хранения; порты, корабли, трубопроводы подводной лодки, и сверля платформы; аэропорты, парковки, мосты, электростанции, муниципальное строительство, водоочистные сооружения, нефтехимические заводы, заводы, бензоколонки, А также оборудование, такое как водонагреватели, теплообменники, испарители и котлы.
В клетках человека магний является вторым по важности катионом. Он может активировать различные ферменты в организме, ингибировать аномальную нервную возбудимость, поддерживать стабильность структуры нуклеиновой кислоты, участвовать в синтезе белков в организме, сокращении мышц и регулировании температуры тела. Современные исследования подтвердили, что дефицит магния связан с артериосклерозом, сердечно-сосудистыми и цереброваскулярными заболеваниями, гипертонией, диабетом, катарактой, остеопорозом и депрессией. Применение магния в медицинской сфере получает все большее внимание.